roostevabast terasest torud Kirjeldus:
Paksus: 1mm-40mm, Sch 10 - Sch 160
Ruudu välisläbimõõt: 1" x 1" kuni 16" x 16"
Pinna viimistletud: 400 lihvitud, 600 lihvitud
Tehnoloogiline meetod: külmtõmmatud, külmvaltsitud
Pakkimine: puidust kast
Märgistus: SAAB KOHAndada
Rakendused:
Santary õmblusteta torusid ja keevitatud toiduterasest torusid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes:
Naftakeemiatööstus, elekter, tuumaenergia,
Keemiline väetis, Boiler, Kerge tekstiil,
Paberi valmistamine, toit, piimatooted, veini valmistamine, apteegi biotehnoloogia,
Keskkonnakaitse seadmed jne.
Wenzhou jianeni tootevalik: roostevabast terasest toruliitmikud, torud, sanitaarventiilid, roostevabast terasest filtrikorpus, väljatõmbesüsteem, filtrisüsteem ja nii edasi
Roostevabast terasest ristkülikukujulise toru suuruse tabel
|
Ristkülikukujuliste roostevabast terasest torude suurused – (suurused ja kaalud jala kohta) |
||||||||
|
Tüüp-304/L ja tüüp-316/L |
||||||||
|
Suuruste vahemik: ½" kuni 12" läbimõõt Seina paksus: 0,049" kuni 0,375 |
||||||||
|
Mõõtur |
18 |
16 |
14 |
11 |
7 |
1/4 |
3/8 |
|
|
Tollid |
0.049 |
0.065 |
0.083 |
0.12 |
0.18 |
0.25 |
0.375 |
|
|
1/2 x 3/4 |
0.38 |
0.05 |
||||||
|
1/2 x 1 |
0.5 |
0.65 |
0.82 |
1.13 |
||||
|
1/2 x 1-1/2 |
0.63 |
0.83 |
1.03 |
1.45 |
||||
|
1/2 x 2 |
0.82 |
1.08 |
1.37 |
1.93 |
2.09 |
|||
|
3/4 x 1 |
0.56 |
0.74 |
0.92 |
1.29 |
||||
|
3/4 x 1-1/4 |
0.63 |
0.83 |
1.03 |
1.45 |
2.17 |
|||
|
3/4 x 1-1/2 |
0.99 |
1.25 |
1.77 |
|||||
|
3/4 x 2 |
0.89 |
1.17 |
1.48 |
2.09 |
||||
|
1 x 1-1/4 |
0.99 |
1.25 |
1.77 |
|||||
|
1 x 1-1/2 |
0.82 |
1.08 |
1.37 |
1.93 |
||||
|
1 x 2 |
0.97 |
1.27 |
1.51 |
2.26 |
3.63 |
|||
|
1 x 2-1/2 |
1.49 |
1.88 |
2.66 |
|||||
|
1 x 3 |
1.3 |
1.69 |
2.14 |
3.06 |
4.46 |
6.01 |
||
|
1 x 4 |
2.72 |
3.88 |
5.68 |
7.67 |
||||
|
1-1/2 x 2 |
1.49 |
1.88 |
2.66 |
|||||
|
1-1/2 x 2-1/2 |
1.3 |
1.69 |
2.14 |
3.06 |
4.46 |
6.01 |
||
|
1-1/2 x 3 |
1.93 |
2.45 |
3.48 |
5.28 |
||||
|
1-1/2 x 4 |
1.81 |
2.38 |
3.03 |
4.33 |
5.3 |
7.58 |
||
|
2 x 3 |
2.72 |
3.88 |
5.68 |
7.67 |
||||
|
2 x 4 |
3.29 |
4.97 |
6.9 |
9.35 |
13.64 |
|||
|
2 x 5 |
5.67 |
8.06 |
10.89 |
|||||
|
2 x 6 |
6.26 |
9.27 |
12.68 |
18.52 |
||||
|
2 x 8 |
8.02 |
11.9 |
16.35 |
23.53 |
||||
|
2 x 10 |
9.46 |
14.07 |
18.77 |
28.53 |
||||
|
3 x 4 |
5.67 |
8.06 |
10.89 |
|||||
|
3 x 5 |
6.26 |
9.27 |
12.68 |
18.52 |
||||
|
3 x 6 |
7.22 |
10.52 |
13.8 |
21.03 |
||||
|
4 x 6 |
8.02 |
11.9 |
16.35 |
23.35 |
||||
|
4 x 8 |
9.46 |
14.07 |
18.77 |
28.53 |
||||
|
4 x 10 |
22.71 |
33.54 |
||||||
|
4 x 12 |
26.03 |
38.55 |
||||||
|
6 x 8 |
22.51 |
33.35 |
||||||
|
6 x 10 |
26.27 |
38.91 |
||||||
|
Kõik materjalid on saadaval freesviimistlusena, poleeritud 180 grit või poleeritud 320 grit |
||||||||
|
Kogu materjal, mis on toodetud vastavalt ASTM A554 spetsifikatsioonile (viimane versioon) |
||||||||
Roostevabast terasest torude tootmisprotsess on keeruline ja täpne protsess. Järgnev põhineb viiteartiklitest koostatud tootmisprotsessil.
Tooraine valmistamine
Tooraineks on vanametalli, malm ja rauasulamid. Need on roostevaba terase tootmiseks kasutatavad põhimetallid.
Koostisosad ja eeltöötlus
Selles etapis segatakse toorained vastavalt kindlatele proportsioonidele ja valemitele, et tagada lõpptoote vastavus nõutavatele keemilise koostise ja toimivusnõuetele.
Sulamine ja rafineerimine
Segatud toorained sulatatakse ahjus vedela metalli moodustamiseks. Sulamisprotsessi käigus viiakse läbi rafineerimine, et eemaldada lisandid ja mittevajalikud elemendid, et tagada metalli puhtus.
Torude tootmine
Vedel metall vormitakse torudeks valamise või muu vormimise teel. Torutooriku läbimõõt ja pikkus reguleeritakse vastavalt erinevatele tootenõuetele ja standarditele.
Ülevaatus ja ettevalmistamine
Torutoorikute kvaliteedikontrolli tehakse, et tagada nende vastavus tootmisnõuetele. Edasise töötlemise hõlbustamiseks viiakse toorikutele läbi eeltöötlusetapid, nagu koorimine, saagimine ja lõikamine.
Perforeerimine ja vormimine
Perforeerimismasin (näiteks kolme rulliga ristvaltspink või kahe rulliga ristvaltspink) perforeerib torutoorikud õõnsate toorikute moodustamiseks. Perforatsiooni käigus vähendatakse torude seina paksust ja läbimõõtu, et need vastaksid spetsifikatsioonidele.
Vee kustutamine ja ülevaatus
Õõnestoorikud läbivad veekarastuse, et parandada nende struktuuri ja jõudlust. Õõnestoorikutele tehakse veel üks kvaliteeditest, et tagada nende vastavus tootmisnõuetele.
Lihvimine ja külm tõmbamine
Õõnestoorikud lihvitakse pinnadefektide ja ebaühtlaste osade eemaldamiseks. Külmtõmbamisprotsessi käigus töödeldakse õõnsaid toorikuid edasi, et moodustada lõplikud roostevabast terasest torutooted.
Kvaliteedi testimine
Lõplikud roostevabast terasest torutooted läbivad kvaliteedikontrolli, sealhulgas suuruse, välimuse, keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste kontrolli. Veenduge, et toode vastab asjakohastele standarditele ja kliendi nõuetele.
Pakendamine ja saatmine
Kvalifitseeritud roostevabast terasest torutooted on pakitud transportimise ja ladustamise hõlbustamiseks. Tooted tarnitakse klientidele vastavalt nende vajadustele ja tellimisnõuetele.
Kokkuvõte:Roostevabast terasest torude tootmisprotsess hõlmab mitut etappi, nagu tooraine ettevalmistamine, koostisosade segamine ja eeltöötlus, sulatamine ja rafineerimine, torutooriku valmistamine, kontroll ja ettevalmistamine, perforeerimine ja vormimine, veega karastamine, lihvimine ja külmtõmbamine, kvaliteedi testimine, ja lõpuks pakkimine ja saatmine. Iga etapp on ülioluline, nõudes protsessi parameetrite ja kvaliteedinõuete ranget kontrolli, et tagada lõpptoote vastavus asjakohastele standarditele ja klientide ootustele.
Kuum tags: roostevabast terasest torud, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, ost, hind
